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回轉支承設備無法正常工作的原因有哪些?

2021-12-24

  回轉支承設備無法正常工作的原因有哪些?不同的原因要采用不同的處理方法。當由于質量問題或材料孔或夾層等外部原因,滾道淬火層的硬度和深度不平均,滾道硬化層剝落或齒圈斷裂,使回轉支承設備無法正常工作的時候,我們需要作出以下處置。


  關于電纜管道的剝離,必需首先做出正確的判別。呈現脫皮,普通不容易看到外面。根據我們的經歷,當主機帶負荷旋轉時,滾道上有剝離層。主機帶負荷運轉時,滾道有“咯咯咯咯”的異常響聲,轉速不平均或某一方位速度明顯減慢并伴有細微振動;旋轉電機溫升過高或電流過大;旋轉電機的鍵槽和液壓油c.聯軸器或聯軸器擠壓等。剝離后必需及時修復。否則,剝離面積將擴展,整個回轉支承將報廢。


  其處置辦法是:先將回轉支承內的滾輪或鋼球取出,將內外環分開,再用汽油清洗滾道,再用拋光機(砂輪)認真打磨微軟公司剝針區四周裂紋的硬化層,使其潤滑。剝皮層OM;用焊槍預熱滾道,并用中碳鋼電極(焊條)焊接。在干燥前,隨著干燥,焊接層應略高于滾道外表1-2 mm;假如剝離層較深或面積較大,應分層分段焊接,不得使母材溫渡過高而形成變形;這樣可防止因快速冷卻而產生焊接裂紋,并立刻焊接后應采取保溫措施,使其逐步冷卻。冷卻后,用拋光機拋光焊接層,使其略高于滾道外表。用瀝青或金相砂布對焊接層外表停止逐漸修補,使其與滾道正常外表分歧。原始曲率模板用于檢測焊接層直至合格。滾道和滾軸(鋼球)用汽油清洗,涂上潤滑脂,組裝成一個。



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